sci论文是什么-小颗粒油页岩的综合利用

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　　摘要：油页岩在采矿、运输、破碎及除尘过程中产生大量的6mm以下的油页岩小颗粒，这些小颗粒一旦进入干馏炉就会重大影响干馏效果，堵塞油气管线，大部分送至热电车间作为燃料利用。c.原料水分：13%。（4）水费4.5元/吨*8000t=3.6万元/年。
根据物料的成球性能，单条出产线选用ZY1000-300两台中压压球机。（3）电费0.55元/KWh*518万KWh=284.9万元/年。3.4干燥体系。
e.烟气温度：150℃。本名目将小颗粒油页岩成球后送入干馏炉内进行干馏，通过实验后果较好，经济适用，适合推广。
　　4主要设备装机容量（见表1）　　5投资概算　　该名目共计投资1999.8万元。依据工艺恳求设置除尘设施，发生的灰尘通过捕集罩及管道，经由袋式除尘器过滤，由风机排出，保障室内生产环境达到国家标准请求。　　3.2上料大倾角皮带　　将搅拌实现后的物料由大倾角输送机输送至强力成球机上。　　3.3压球机　　压球是该工艺系统的重要装备之一，由该设备最终实现压球功能，制取合格产品。
生产才能：≥40t/h。主电机：Y355S-6160KW。
其中；土建及公辅设施投资555万元。
（2）压球机机架结构完全采取箱式构造。成球尺寸：φ50×35mm。主要特点：a高倾角b、大出率c、不撒料d、部署灵活。
（3）液压系统主要功效是向压辊自动供应一个稳固压力，并有蓄能跟保险溢流的作用。工作原理：挡边带式输送机其结构是在平行橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形破式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度跟弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。b.物料粒度：50mm。　　3主要设备　　3.1粘合剂配比装置　　将配比好的粘合剂通过罐车，采用力气输送的方式打入到储仓内，按照规定好的配方及小颗粒的数量进行加料，保障成球的成果。（9）前8项总计2095.62万元/年。
输送才干为500～2500kg/m3，最大块度约为100～250mm的物料。设备分量：40.5吨。
主要技巧指标：a.处理量50T/h。（7）成本按银行0.9%利率打算：1500万元*0.009*12=162万元；（8）摊销及其余费用50万元/年。小颗粒成球后与大粒径油页岩同时送入干馏炉内进行干馏，效果较好，生产运行牢固。工作环境温度为-19℃～+40℃范围内，输送沉积比重为0.5-2.5t/m3。g.水分蒸发量：1.7T/H。
压辊宽度：900mm。（5）压球机下部设计整体底架，以方便安装（压球机可不必单做基础）（6）设备压辊两侧应有坚固措施防止漏料。
液压系统由油箱、油泵、滤油器、溢流阀、单向阀、蓄能器等组成。最大压力：300t。　　3.3.2主要技能参数　　压辊直径：1000mm。加水量，当物料的含水率在13%左右，物料不用加水，可与粘合剂直接进行搅拌，当物料的含水率低于11%，物料需加2%的水。　　5.1土建及公辅设施（见表2）　　5.2工艺设备（见表3）　　6本钱核算　　（1）粘合剂投入比例按0.8%盘算，单价为3500元；年加工量40万吨，粘合剂用量为400000*0.8%=3200吨，算计金额：3500*3200=1120万元/年。
　。　　3.3.1设备主要特色　　（1）传动由电机通过联轴器带动双出轴减速器再由齿轮联轴器辨别带动两辊。　　2工艺流程说明　　由原料小颗粒12#皮带将≤6mm页岩小颗粒送入到成球系统中，先经皮带进入原料仓，经过振动给料器由混淆设备与粘合剂搅拌桶流出的粘合剂进行混杂均匀搅拌，搅拌完成后由大倾角输送机输送至强力成球机进行压球成型，压球机下面筛板将碎料与成品球分辨，碎料返回输送机，成品球由大倾角皮带送入到破式干燥炉中进行干燥，干燥后的物料通过上料皮带送到干馏炉进行干馏。
工艺设备投资1444.8万元。　　关键词：小颗粒；成球；干馏　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.048　　1产品打算　　本项目应用6mm以下的吉林成大弘晟能源有限公司油页岩小颗粒为原料，经转运、混料、成球、缓冲干燥落伍入系统干燥炉，作为干馏炉的原料。h.尾气排放浓度：≤50mg/Nm3。
（2）全员30人，每人每天150元，一年12个月，30人*150元/人*30天*12月=162万元/年。d.烘后料水分：10%。
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